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球磨機長期運行過程中，軸承位磨損是較為常見的問題，部分廠家因生產任務緊急急需恢復生產，傳統(tǒng)的刷鍍、補焊機加工等方法無法實現在線修復，且易對軸承造成二次傷害。文中提到的方法為高分子復合材料在線修復的方法，結合設備損壞情況，采用刮研法、模具法等修復工藝在線修復，修復用時短，性價比高。

應用案例一、礦山球磨機軸承位磨損在線修復

某礦山企業(yè)球磨機軸承位出現磨損現象，軸承位直徑895mm，寬度240mm，單邊磨損量1mm左右。設備在生產過程中因潤滑問題導致軸承過熱抱死，拆卸軸承檢查發(fā)現軸承位已經出現磨損，企業(yè)與我司取得聯(lián)系，希望我們的技術能為其在現場實施修復。

結合設備損壞情況，最終決定采用福世藍刮研法修復工藝實施修復。由于軸承較大，加熱比較麻煩，考慮到軸承內圈是可分離的，單獨對軸承內圈進行加熱進行熱裝工藝，冷卻后安裝軸承其他部分。總計耗時8個小時恢復了軸承的安裝，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的停機時間。

具體工藝如下：

1.   使用氧氣乙炔對磨損的球磨機軸承室進行烤油，直至無火星四射；

2.   使用磨光機對待修復位置進行打磨，直至露出金屬原色；

3.   使用無水乙醇擦拭軸承位表面，確保表面干凈、干燥、堅實；

4.   調和適量福世藍2211F高分子復合材料，涂抹至待修復表面，先薄薄涂抹一層并反復刮研，確保材料壓進表面上的任何微孔；

5.   使用樣板尺沿基準面進行刮研；

6.   待材料固化后，使用砂帶打磨去除高點；

7.   再次調和少量2211F高分子復合材料，再薄薄涂抹一層；

8.   加熱軸承，加熱完成后在軸承內表面刷涂薄薄一層脫模劑，快速安裝軸承。 

應用案例二、大軸徑球磨機軸承位磨損在線修復

此臺球磨機造成軸單邊磨損0.7mm，后軸肩磨損10mm。已經無法正常的運轉。

設備參數：

軸徑直徑：1400mm，寬：350mm

部件材質：碳鋼

設備轉速：30~50r/min左右

磨損尺寸：單邊磨損0.7mm

配合形式：過盈配合

設備自重：400多噸，添加鋼球重量200多噸

修復工藝如下：

1、做好修復球磨機軸承位前的準備工作，如工具、材料及定位樣板尺等；

2、用做好的樣板尺確定球磨機軸徑磨損修復定位點及高度；

3、修復表面進行烤油和糙化處理，使表面干凈、干燥、結實；

4、嚴格按比例調和福世藍高分子復合材料2211F，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差；

5、在球磨機軸承位磨損位置涂抹高分子材料，厚度率高于磨損尺寸；

6、熱裝軸承，進行足夠時間的固化材料，具體固化時間根據現場溫度并參照材料技術數據表而定。

（來源：福世藍）